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Die Vakuumsysteme bestehen immer aus den Komponenten:
• Vakuumplatte: Die Grösse ist der Anwendung und der Maschine entsprechend zu wählen; Sondermaße sind möglich
• Vakuumpumpe: Die Grösse ist in der Hauptsache abhängig von der Beschaffenheit der zu spannenden Platten /
Werkstücke. Ins Besondere von der Oberflächenplanheit (Alu / Messing /Kunststoff mit Strukturen), Durchlässigkeit
(Holz / MDF) und evtl. vorhandenen Öffnungen / Ausbrüchen.
• Feinstaubfilter: Dieser ist immer recht gross bemessen, damit der Durchgangswiderstand recht gering bleibt
• Motorschutzschalter: Die Grösse ist Abhängig vom Pumpentyp.
• Handschiebeventil: Bei grossen Platten, auf welchen auch Ausbrüche gefräst werden sollen, sind mehrere
Handschiebeventile notwendig.
• Vakuumschlauch (Zuleitung): Diese Länge sollte so kurz wie möglich gewählt werden (Rohrreibungsverluste).
Der Schlauch-Ø richtet sich nach der Gewindegrösse des Anschlusses der Pumpe. Er wird dann ggf. an einer gut
bedienbaren Stelle, möglichst ausserhalb der Maschinenkabine, verteilt und geht dann mit der Grösse ⅜ “ an die Platte.
• Verbindungselemente und Montagematerial: Diese Teile werden individuell zum Maschinentisch
zusammengestellt.
• Vakuumpapier zur Fertigung von Frontplatten mit Ausbrüchen: Diese Spezialpapier kann untergelegt
werden wenn die Ansaugleistung der Pumpe zur Plattengrösse ausgelegt ist und wenn die Platten hierfür ausgelegt sind.
Standardplattensysteme sind nur bedingt zur Leckluftkompensation (Spannen mit Vakuumpapier und Fertigung von
Ausbrüchen) geeignet. Spezial - Vakuumplatten hierfür sind aufwendiger und ca. 15% teurer.
VE des Papiers: 25 Stück, auf Plattenmaß zugeschnitten.
• Zuzüglich. Verpackung, Transport, Inbetriebnahme und Einweisung; Kosten für Montage, Inbetriebnahme und
Einweisung: 49 €/ Stunde.
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